供应商质量与交期管理

时间:2008年4月11-12日
地点:中国·上海
费用:2800元/人(包括授课费、讲义、证书、午餐等)

课程意义
本课程从专业采购的角度出发,通过案例分析和现场研讨等方式,加强学员对有关技能的实际运用能力。40%的理论讲解, 60%的实务技术与实作, 帮助学员在拓展思路的同时,掌握各种方法。您将得到以下收获:
·企业如何建立供应商的开发,选择和评估的科学体系
·学习如何进行行之有效的供应商年度绩效考核的原则和方法
·掌握柔性处理与供应商的双赢策略关系
·掌握供应商产品质量管理的基本原则和方法(QA)
·运用六西格玛的原理和方法去进行供应商产品质量控制(QC)
·分享精彩的实战案例来探讨工作的开展

目标学员SQE、企业采购部、品管部、研发部、技术部、设计部、制造部、工程部、资材部等人员。

课程大纲
一.供应商的选择
1.选择合适供应商的市场背景
1)微利时代更凸现采购价值
2)商业环境的改变导致供应链复杂程度提高
3)世界级新产品引进使采购成本提高
2.供应商的现状与市场结构特性的关系
1)现代市场促使采购角色的转变—经营观点
2)现代市场促使采购角色的转变—政策及操作
3.制定完整采购战略的四大要素
1)采购政策
2)供应商的形态
3)供应商的数量
4)与供应商的关系
4.供应商选择,评估,开发及管理的流程
5.寻找合适供应商的渠道
二.供应商产品质量管理QA
1.产品质量管理的基本概念与原则
2.产品质量保证的三不原则
3.建立供应商产品质量保证体系
4.供应商产品质量的法律保证
5.大采购的概念与现代采购者的素质
6.供应商检验员的客户认可
7.中国测试机构的国际认证
8.采购部的日常工作汇报
9.产品质量控制的实战练习
三.供应商产品质量控制QC—六西格马的原理与方法
1.六西格马的着眼点与效果
2.什么是六西格马
1)一种理念
2)一种思想方法
3)一个质量指标
4)多种质量工具
3.产品质量前期策划APQP/ESI
4.生产性样品的批准程序PPAP
5.批量生产能力的验证Run@Rate
6.批量生产的过程控制SPC
7.检验在质量控制中的作用
8.作业指导书用于对日常生产过程的监控
9.预防性的设备维护保养TPS和5S
10.攻克技术难关的有效方法-Resource
11.日常质量改进活动CAR和8D报告
12.六西格马活动在供应商中的推广
13.紧急质量事故处理—快速反应部队
14.产品质量控制的实战练习
四.供应商的交期管理及库存控制
1.交期管理
1)全方位了解交期的概念
2)产品运送总交期的有关元素及其细化
3)改善交期的重要性
4)影响物料交期的因素
5)交期管理的步骤
2.库存控制
1)库存管理的基本概念
2)库存的划分
3)Q模型的分析计算
4)随机需求与安全库存
5)安全库存的设置与双赢原则
6)库存控制业绩衡量标准
7)利用库存控制降低成本
8)关于及时交货的实战练习
 3.按时交货与准时交货—JIT的理论与实践
1)现代企业内部的物流管理与市场变化的矛盾
2)什么是JIT哲理
3)精益生产 Lean Manufacture理念与生产效率的提高
4)精益生产的十一种基本工具
5)产品制造周期估算与生产能力的提升