供应商质量与交期管理
时间:2008年4月11-12日
地点:中国·上海
费用:2800元/人(包括授课费、讲义、证书、午餐等)
课程意义
本课程从专业采购的角度出发,通过案例分析和现场研讨等方式,加强学员对有关技能的实际运用能力。40%的理论讲解, 60%的实务技术与实作, 帮助学员在拓展思路的同时,掌握各种方法。您将得到以下收获:
·企业如何建立供应商的开发,选择和评估的科学体系
·学习如何进行行之有效的供应商年度绩效考核的原则和方法
·掌握柔性处理与供应商的双赢策略关系
·掌握供应商产品质量管理的基本原则和方法(QA)
·运用六西格玛的原理和方法去进行供应商产品质量控制(QC)
·分享精彩的实战案例来探讨工作的开展
目标学员SQE、企业采购部、品管部、研发部、技术部、设计部、制造部、工程部、资材部等人员。
课程大纲
一.供应商的选择
1.选择合适供应商的市场背景
1)微利时代更凸现采购价值
2)商业环境的改变导致供应链复杂程度提高
3)世界级新产品引进使采购成本提高
2.供应商的现状与市场结构特性的关系
1)现代市场促使采购角色的转变—经营观点
2)现代市场促使采购角色的转变—政策及操作
3.制定完整采购战略的四大要素
1)采购政策
2)供应商的形态
3)供应商的数量
4)与供应商的关系
4.供应商选择,评估,开发及管理的流程
5.寻找合适供应商的渠道
二.供应商产品质量管理QA
1.产品质量管理的基本概念与原则
2.产品质量保证的三不原则
3.建立供应商产品质量保证体系
4.供应商产品质量的法律保证
5.大采购的概念与现代采购者的素质
6.供应商检验员的客户认可
7.中国测试机构的国际认证
8.采购部的日常工作汇报
9.产品质量控制的实战练习
三.供应商产品质量控制QC—六西格马的原理与方法
1.六西格马的着眼点与效果
2.什么是六西格马
1)一种理念
2)一种思想方法
3)一个质量指标
4)多种质量工具
3.产品质量前期策划APQP/ESI
4.生产性样品的批准程序PPAP
5.批量生产能力的验证Run@Rate
6.批量生产的过程控制SPC
7.检验在质量控制中的作用
8.作业指导书用于对日常生产过程的监控
9.预防性的设备维护保养TPS和5S
10.攻克技术难关的有效方法-Resource
11.日常质量改进活动CAR和8D报告
12.六西格马活动在供应商中的推广
13.紧急质量事故处理—快速反应部队
14.产品质量控制的实战练习
四.供应商的交期管理及库存控制
1.交期管理
1)全方位了解交期的概念
2)产品运送总交期的有关元素及其细化
3)改善交期的重要性
4)影响物料交期的因素
5)交期管理的步骤
2.库存控制
1)库存管理的基本概念
2)库存的划分
3)Q模型的分析计算
4)随机需求与安全库存
5)安全库存的设置与双赢原则
6)库存控制业绩衡量标准
7)利用库存控制降低成本
8)关于及时交货的实战练习
3.按时交货与准时交货—JIT的理论与实践
1)现代企业内部的物流管理与市场变化的矛盾
2)什么是JIT哲理
3)精益生产 Lean Manufacture理念与生产效率的提高
4)精益生产的十一种基本工具
5)产品制造周期估算与生产能力的提升
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